Компания «Тюменское нефтепромысловое оборудование» — одна из динамично развивающихся. С 2020 года объем ее производства вырос в 10 раз. На порядок увеличилось и количество рабочих мест.

Как удалось достичь таких результатов, какие планы предприятие строит на будущее, рассказывает заместитель и соучредитель компании «Тюменское нефтепромысловое оборудование» Даниил Федоров.

Даниил Викторович, давно ли ваша компания
работает на строительном рынке?

— Предприятие ведет активную деятельность в сфере промышленного производства более пяти лет. Многие представители строительного сектора экономики не относят нас к «своим», ведь жилищным строительством мы не занимаемся, но мы производим и монтируем металлоконструкции, изготавливаем силосное, емкостное, буровое оборудование для крупных объектов нефтегазовой отрасли, промышленности, сельского хозяйства.

Работа над какими из них запомнилась вам
наиболее отчетливо?

— Если говорить о знаковых для нашего региона, то это самый большой рекуператор индейки в Исетском районе — проект компании «Дамате», который осуществлялся при поддержке правительства Тюменской области. Наша компания поставила туда резервуарный парк для различных нужд на все 10 площадок. Это и логистический центр Ozon по Московскому тракту, и логистический центр «Монетка», находящийся на Велижанском тракте, который был введен в эксплуатацию в июле 2025 г. Для каждого из них произвели около 1000 тонн металлоконструкций. Более 1000 тонн металлоконструкций поставили и смонтировали в 2024 году для агрохолдинга «Юбилейный» в Ишиме — продолжаем там работу и в этом году. Проектов у нас очень много, они реализуются по всей России. Мы заработали себе имя, поэтому к нам постоянно поступают предложения, участвуем в тендерных процедурах, в закупках всех крупных игроков на рынке. Практически 90% наших заказчиков — постоянные клиенты.

Как вы выстраиваете стратегию действий
в современных экономических условиях?

— Приходится проявлять гибкость, отходить от проектов, которые успешно выполняли еще 5–10 лет назад. Мы диверсифицируем производство, перестраиваем технологии под требования заказчиков, осваиваем новые направления, обновляем ассортимент. Недавно, например, запустили в производство линейку оборудования для крупной буровой компании: собрали буровую вышку и все вспомогательные элементы к ней. Особое внимание уделяем получению сертификатов и деклараций соответствия на нашу продукцию. Мы сертифицированы на все емкостное оборудование, оборудование для силосного парка, для производства буровых. Кроме того, мы никогда не экономили на инвестициях в развитие производства, обновление оборудования, обучение сотрудников. У нас сформирована сильная профессиональная команда. Мы создаем условия труда, которые по рынку выше, чем у конкурентов.

Вы ориентируетесь на потребности Тюменского
региона?

— Скорее, на российский рынок в целом. Конечно, для нас всегда честь что-то сделать и построить в Тюменской области, но мы выигрываем тендеры, производим металлоконструкции и емкости для разных регионов. У нас репутация надежной, стабильной компании, поэтому и география заказчиков широка — от Ростова до Иркутска.

Предлагаете ли шеф-монтаж продукции?

— В обязательном порядке участвуем в установке, запуске и эксплуатации нашего оборудования. Все эти моменты прописаны в условиях договора, поэтому при необходимости наши специалисты сопровождают монтаж металлоконструкций, емкостей и установку оборудования.

Работаете ли вы по готовым проектам
или конструируете сами?

— Чаще работаем уже по разработанной проектной документации, на основании которой разрабатываем конструкторскую. Но иногда включаемся и в разработку проектной документации, например, в прошлом году полностью выполнили проект силосного парка для строительства одного из заводов в Антипино. Для этого пришлось адаптировать под российское оборудование и стандарты ранее существовавший зарубежный проект.

Насколько вы включены в программу
импортозамещения?

— На все 100%. Например, комплектующие для бункеров и компрессорных установок раньше были только американского производства. Сейчас мы применяем российские аналоги или те, что не входят в санкционные списки. Ушли с российского рынка некоторые производители лакокрасочного покрытия для металлоконструкций, но опыт позволяет нам применять технологии, которые по эффективности не уступают импортным, а зачастую и превосходят их.

Каким вы видите потенциал развития предприятия?

— Мы планируем получать все больше компетенций, чтобы максимально удовлетворять требования заказчиков, участвовать в закупках и тендерах компаний из разных отраслей. На сегодняшний день мы практически делаем все, что можно произвести из металла. Но, естественно, еще есть над чем работать. Стремимся к тому, чтобы в обозримом будущем изготавливать более сложное в технологическом плане оборудование. Хотим развиваться по всем направлениям и уметь производить все, что необходимо заказчикам.